ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (IQC) - কাঁচা মাল ও কম্পোনেন্ট ভেটিং
একটি একক ফ্রেম ঢালাই করার আগে বা একটি বৈদ্যুতিক প্যানেল ওয়্যার্ড করার আগে, সমস্ত কাঁচামাল এবং থার্ড-পার্টি সাব-অ্যাসেম্বলিগুলি কঠোর ইঞ্জিনিয়ারিং যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়:
ধাতুবিদ্যা এবং কাঠামোগত যাচাইকরণ
স্ট্রাকচারাল ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করতে স্টিল প্লেট এবং ঢালাই লোহার মেশিন ফ্রেমের গেজ, প্রাচীরের বেধ এবং চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করা।
যথার্থ ডাইমেনশনাল গেজিং
অভ্যন্তরীণ ইঞ্জিনিয়ারিং ব্লুপ্রিন্টের বিরুদ্ধে ক্যালিব্রেটেড ডিজিটাল ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক অংশগুলি পরিমাপ করা।
বৈদ্যুতিক কমপ্লায়েন্স অডিট
স্থানীয় ভোল্টেজ কনফিগারেশন এবং আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা নিরোধক রেটিংগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করতে আগত মোটর, পিএলসি ইউনিট এবং কন্টাক্টরগুলি পরিদর্শন করা।
সরবরাহকারীর সামঞ্জস্যতা গ্রেডিং
ব্যাচ মানের প্রবাহ রোধ করতে আমাদের দীর্ঘ-মেয়াদী উপাদান সরবরাহকারীদের ক্রমাগত কর্মক্ষমতা ম্যাপিং।
ইন-প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল (IPQC) - যথার্থ সমাবেশ মনিটরিং
সক্রিয় বিল্ড ফেজ চলাকালীন, আমাদের অভ্যন্তরীণ পরিদর্শকরা মেশিনটি চূড়ান্ত ঘের ক্ল্যাডিংয়ে অগ্রসর হওয়ার আগে গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক মাইলফলকগুলি যাচাই করে:
গাইড রেল সমান্তরাল ক্রমাঙ্কন:রৈখিক গাইড রেলগুলি পুরোপুরি সমান্তরাল, ঘর্ষণ দূর করে এবং মসৃণ, মাইক্রো-সঠিক সরঞ্জাম ভ্রমণ নিশ্চিত করতে অতি-নির্দিষ্ট ডায়াল সূচক ব্যবহার করে৷
টাকু এবং কাটার রানআউট যাচাইকরণ:কম্পন এবং রুক্ষ কাটা এড়িয়ে গতিশীল রানআউট কাঠামোগত সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করতে মিলিং স্পিন্ডেল এবং কাটিং শ্যাফ্ট পরীক্ষা করা।
বৈদ্যুতিক পথ এবং বিচ্ছিন্নতা নিরীক্ষণ:যাচাই করা হচ্ছে যে সমস্ত উচ্চ-ভোল্টেজ এবং কম-ভোল্টেজ পাথ সঠিকভাবে রাউট করা হয়েছে, নিরাপদে গ্রাউন্ডেড এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের বিরুদ্ধে রক্ষা করা হয়েছে।
স্ট্রাকচারাল টর্ক টেস্টিং:সমস্ত উচ্চ কম্পন কাঠামোগত জয়েন্টগুলিকে ক্যালিব্রেটেড যন্ত্র ব্যবহার করে কঠোর শিল্প টর্ক স্পেসিফিকেশনের সাথে বেঁধে রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
কার্যকরী পরীক্ষা এবং সিস্টেম যাচাইকরণ (FQC) - কর্মক্ষমতা আন্ডার লোড
একবার সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হলে, প্রতিটি মেশিন ক্রমাগত কার্যকরী বৈধতার জন্য আমাদের পরীক্ষার উপসাগরে প্রবেশ করে। শুধুমাত্র স্ট্যাটিক চেকের উপর ভিত্তি করে কোনো মেশিন অনুমোদিত নয়:
ক্রমাগত শুকনো-চক্র সাইকেল টেস্টিং
গতিবিধি অক্ষ, বায়ুবিদ্যা, এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে বর্ধিত, নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন চক্রের সাথে সাবজেক্ট করা যেকোন প্রাথমিক-পর্যায়ের উপাদান সমস্যাগুলি ধরতে।
প্রকৃত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সিমুলেশন
প্রকৃত আর্কিটেকচারাল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে বাস্তব কাটিং, ড্রিলিং, এবং মিলিং অপারেশন চালানো হচ্ছে বাস্তব{{0}বিশ্ব পৃষ্ঠের ফিনিস এবং প্রান্তের গুণমান যাচাই করার জন্য।
যথার্থ কোণ এবং গভীরতা নিরীক্ষা
45 ডিগ্রী এবং 90 ডিগ্রী কাট সঠিক এবং কয়েক ডজন পরপর পরীক্ষায় পুনরাবৃত্তিযোগ্য তা নিশ্চিত করতে ডিজিটাল এঙ্গেল গেজ এবং নির্ভুলতা ব্লক ব্যবহার করে।
বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইড্রোলিক চাপ ধরে রাখার পরীক্ষা
সক্রিয় কাটার সময় মাইক্রো-স্লিপেজ দূর করতে দীর্ঘ সময় ধরে ক্ল্যাম্পিং চাপের স্থায়িত্ব পর্যবেক্ষণ করা।
প্রি-চালনা পরিদর্শন এবং আউটবাউন্ড কোয়ালিটি কন্ট্রোল (OQC)
চূড়ান্ত কাঠের ক্রেট সিল করার আগে, একটি কঠোর রপ্তানি{0}}প্রস্তুতি প্রটোকল কার্যকর করা হয়:
সম্পূর্ণ কার্যকরী রান রেকর্ডিং:মেশিনের চূড়ান্ত সফল পরীক্ষা চালানোর ভিজ্যুয়াল এবং ডেটা প্রমাণ ক্যাপচার করা, এটির অনন্য সিরিয়াল নম্বরের অধীনে সংরক্ষণাগারভুক্ত।
অস্তরক এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা পরীক্ষা:ক্লায়েন্ট সুবিধায় সম্পূর্ণ অপারেটর নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে স্থল ধারাবাহিকতা এবং নিরোধক প্রতিরোধের যাচাই করা।
বিরোধী-মরিচা এবং পরিবেশগত চিকিত্সা:সমস্ত উন্মুক্ত মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ, খালি ইস্পাত অংশ, এবং রৈখিক গাইড রেলগুলিতে ভারী-শুল্ক, শিল্প-গ্রেডের মরিচা প্রতিরোধক প্রয়োগ করা।
চাঙ্গা সমুদ্র উপযোগী প্যাকেজিং:অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা বাধা, টাই-ডাউন বন্ধনী, এবং প্রভাব-শোষণকারী উপাদানগুলিকে দীর্ঘ-দূরত্বের সামুদ্রিক ট্রানজিটের জন্য তৈরি করা ভারী-গেজ কাঠের ক্রেটে মেশিনগুলিকে সুরক্ষিত করা।
ট্রেসেবিলিটি এবং ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ
ব্যাপক মেশিন অপারেশন ম্যানুয়াল:নিরাপদ অপারেশন, কন্ট্রোল প্যানেল নেভিগেশন, এবং দৈনিক স্টার্টআপ পদ্ধতিগুলি পরিচালনা করে পরিষ্কার, কাঠামোগত ইংরেজি নির্দেশাবলী।
বিল্ট ইলেক্ট্রিক্যাল স্কিম্যাটিকস হিসেবে সম্পূর্ণ করুন{{0}:সুস্পষ্ট ওয়্যারিং এবং সার্কিট ডায়াগ্রাম যাতে স্থানীয় ফিল্ড টেকনিশিয়ানদের সহজে সমস্যা সমাধান বা অক্জিলিয়ারী অ্যাসেট একত্রিত করার অনুমতি দেওয়া হয়।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ রেফারেন্স ম্যাট্রিক্স:সরল-ভাষার সময়সূচী ট্র্যাকিং তৈলাক্তকরণ ব্যবধান, বেল্ট টেনশন চেক, এবং সেন্সর পরিষ্কার।
যাচাইকৃত কারখানা পরিদর্শন সারাংশ:পাঠানোর আগে সেই নির্দিষ্ট মেশিনের সিরিয়াল নম্বর দ্বারা অর্জিত সঠিক সহনশীলতার বিবরণ দিয়ে একটি স্বাক্ষরিত গুণমান-আশ্বাসের চেকলিস্ট।
